Sơn Epoxy Keraseal ADO122 Hãng Sơn APT Thái Lan

KEEASEAL ADO122

Sơn Epoxy APT : KERASEAL ADO122 là hệ thống phủ hai thành phần không dung môi và phenol. Bề mặt hoàn thiện nhẵn bóng và kháng hóa chất phổ thông tốt.
Ứng dụng
–  Nhà máy sản xuất thực phẩm và nước giải khát sản xuất
– Khu sản xuất dược phẩm, các khu vực y tế và phòng Thí nghiệm
– Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử
– Bệnh viện và khu vô Trùng
– Các trung tâm thương mại tầng hầm
– Xưởng sản xuất vả bảo dưỡng máy bay. Sơn sàn nhà xưởng

Tính năng của sản phẩm 

Độ bám dính tốt
Khả năng chịu lực và chống mài mòn cao
Kháng hóa chất phổ thông
Bề mặt hoàn thiện nhẵn bóng
Tính vệ sinh cao
Dễ dàng thi công
Nhiều màu lựa chọn
Đóng gói – – 22kg / bộ (Thành phần A + Thành phần B)
Thành phần A: 17.5 kg/Thùng Thành phần B: 4.5 kg/Thùng

Thông số kỹ thuật

Hàm lượng rắn 100% Thời gian làm việc 40-60 phút Độ dày tối thiểu 0.30mm Thời gian tối thiểu phủ lớp tiếp 12 giờ theo

Thời gian tối đo phủ lớp tiếp 72 giờ theo
Thời gian sống 25 phút
(TCVN9014:2011) Thời gian khô bể mặt 8 giờ CVN 2066 :1993)
Cường độ chịu nén 80N/mm? (28 days / 23°C)
Độ kết dính Điểm 2 (CVN2097:1998)
Độ chịu mài mòn 1.71 mg/cmZ (ISO 9352:1998)
Độ bền va đập 50Kg.cm (CVN 2100-1:2007)
Độ chịu uốn 2mm (TCVN 2099 :2013)
Chống trơn trượt Rốt tốt Chống mài mòn rất tốt
Hệ thống phủ không dung môi
Độ kháng hóa chất (Theo bảng hóa chất Chỉ tiết)
Kháng nhiệt: -20°C – 60C
Kháng nhiệt không liên tục trong 7 ngày: +60
Kháng nhiệt không liên tục trong 12 giờ: +80
Không tiếp xúc hóa học vô cơ học cùng một lúc
Lưu kho
Lưu kho trong vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất vô điều kiện kho chuẩn với bao bì không được mở nắp
Tiêu thụ
Tính lượng tiêu thụ cho một lớp phủ 300um : 0.48kg/m2 S00uLm : 0.80kg/m2

Hướng dẫn thi công sơn epoxy nhà xưởng 

Điều kiện bê tông
Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đợt 25 N/mmz. Bê tông phải khô , không có dầu và các chất dơ như bụi, dầu hoặc lớp yếu trên bể mặt. Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược cho bề mặt bê tông khi sử dụng vật liệu sau khi hoàn thiện.
Chuẩn bị bề mặt bê tông

KERRASEAL ADO122 phải được thi công trên bể mặt sạch, không bụi bẩn, dầu mỡ. Những chất bẩn trên bể một nên được loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhớt với sử dụng biện phớp cơ học như sử dụng máy phun cát . Bề mặt bê tông không phẳng hoặc bị tổn thương nên được sữa chữa bằng vật liệu thích hợp như KERACRETE M120 hoặc KERACRETE NS50.. Độ ẩm trên bề mặt nên nhỏ hơn 5% khi đo bằng độ ẩm máy.

Hạn chế

Để đạt được màu đồng nhất, nên sử dụng vật liệu trong cùng một lô sản xuất trong một khu vực.
Dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp, bề mặt hoàn thiện có thể có một số sự biến màu và màu sắc thay đổi , điều này không ảnh hưởng đến chất lượng và tính năng của lớp phủ.
Lưu ý:
Độ ấm củo nền <5%.
Bê tông đạt tối thiểu 28 ngày.
Nhiệt độ thi công tối thiểu 119C.
Nhiệt độ thi công tối đa 390C.
Độ điểm sương tối thiểu trên bể mặt là 30C.
Độ ẩm không khí tối đa 80%.

Cách trộn sơn

Nên sử dụng máy trộn chuyên dụng với tốc độ không 600 rpm với thanh trộn chuyên dụng . Đầu tiên trộn thành phần A trong 2-3 phút cho đến khi vật liệu đồng nhất. Đổ từ từ thành phần B vào thành phần A vò trộn thêm 2-3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.
Không trộn quá lâu để tránh bọt khí trong quá trình trộn vật liệu.
Lưu ý: Vật liệu đã trộn chỉ sử dụng ngay cho một lần, không được đóng lại để sử dụng cho lần sau
KERASEAL ADO122 có thể dễ dàng vệ sinh bằng khăn ướt thông thường. Đối với các khu vực bị nhiễm bẩn nặng, có thể sử dụng sút phát với nước sạch.
LƯU Ý: Với các vật kéo lê trên bể mặt sẽ làm xước lớp bề mặt. Tránh làm xước bề mặt bằng cách trải một tấm bạc để bảo vệ bề mặt trước khi hoạt động
Vệ sinh dụng cụ Dụng cụ Thi công phải được làm sạch ngay sau khi sử dụng bằng dung môi .

An toàn thi công

Cức thành phần của sản phẩm đã được thiết kế để tối ưu hóa độc tính vật lý như độ bền và kháng hóa chất để giảm thiểu các yếu tố gây ảnh hưởng sức khỏe trong quá trình sử dụng. Phải nhận nhận thức và có kiến thức đúng để đảm bảo sử dụng đúng với an toàn sản phẩm. Xin vui lòng luôn đeo khẩu trang trong suốt quá trình thi công.
Trong quá trình thi công sản phẩm APT, luôn luôn đeo găng tay vò mặc quần áo bảo hộ lao động để giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Thông gió là rất cần thiết với những khu vực Thi công kín, không thoáng khí. Không khí được lưu thông để đảm bảo thong thoáng các khu vực làm việc và khu vực lân để tránh sự tích tụ hơi của hóa chất. Cẩn thận khi xử lý chất lỏng dễ cháy trong khu vực làm việc. Lưu trữ an toàn bằng các chất vật liệu trong thùng, trong khu vực thoáng mát và tuyệt đối cấm lữa. Sản phẩm này chỉ dùng trong xây dựng công nghiệp và khu vực chuyên dụng; thi công sản phẩm theo đúng tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất

Sơn Epoxy Bình Định :  Đại lý sơn Epoxy tại TP HCM