Bọc phủ Composite Vinyl Ester Keraguard VR300 kháng hóa Chất chống ăn mòn

  • Kháng hóa chất tốt ngay cả trong môi trường với nhiệt độ cao
  • Chống ăn mòn với nhiều loại hóa chất
  • Kháng lại nhiều hóa chất với nồng độ cao
  • Chịu hóa chất với điều kiện sử dụng hóa chất trong thời gian dài
  • Bám dính tốt trên cả bề mặt bê tông và bề mặt thép.
Tư vấn sơn Epoxy

    Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300

    Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300 là hệ thống sơn phủ epoxy 2 thành phần vinyl ester, với tính năng kháng ăn mòn với nhiều loại axit và kiềm.
    Epoxy Keraguard VR300 cấu tạo bởi vinyl ester được gia cường với vải bông thủy tinh nên khả năng kháng hóa chất chống ăn mòn tuyệt vời trên bề mặt hoàn thiện.
    Đóng gói: thành phần A được đóng gói 20kg/ 1 thùng và 200kg/ 1 phi. Thành phần B được đóng gói 0.20kg/1 can và 2.00kg/ 1 thùng.

    ĐẠI LÝ SƠN EPOXY TẠI TPHCM

    Ứng dụng Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300

    Nhà máy hóa chất
    Các bể nước và bể xử lý nước thải
    Kho chứa hóa chất
    Nhà máy thực phẩm và nước giải khát
    Các đai bể, tường đứng và khu vực sàn.

    Xem thêm báo giá sơn sàn Epoxy chính hãng giá rẻ nhất 

    Tính năng Epoxy Keraguard VR300

    Kháng hóa chất tốt ngay cả trong môi trường với nhiệt độ cao
    Chống ăn mòn với nhiều loại hóa chất
    Kháng lại nhiều hóa chất với nồng độ cao
    Chịu hóa chất với điều kiện sử dụng hóa chất trong thời gian dài
    Bám dính tốt trên cả bề mặt bê tông và bề mặt thép.

    Thông số kỹ thuật của Epoxy Keraguard VR300

    Hàm lượng rắn
    100%
    Thời gian làm việc:
    10oC
    21oC
    32oC
    60 phút
    45 phút
    20 phút
    Thời gian thi công giữa các lớp:
    10oC
    21oC
    32oC
    36 giờ
    24 giờ
    8 giờ
    Thời gian sống (TCVN 9014:2011)
    15 phút
    Độ bền uốn (TCVN 2099 – 2013)
    2mm
    Độ bền va đạp (TCVN 2100-1:2007)
    15kg.cm
    Độ nhơt
    Độ nhớt RVF#2 @20rpm
    400 – 500 cps
    300 – 500 cps
    Thời gian tạo màng
    30 – 45 phút
    Quy trình thi công Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300
    1. Chuẩn bị bề mặt
    a. Đối với bề mặt sàn bê tông
    Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm2
    Bê tông phải khô, sạch, không có dầu và các tạp chất khác.
    Bê tông phải được thiết kế, sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược cho bề mặt bê tông khi sử dụng vật liệu sau khi hoàn thiện
    Những chất bẩn trên bề mặt cần được loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhờn và sử dụng biện pháp cơ học như sử dụng máy phun cát.
    Bề mặt bê tông không bằng phẳng nên được sửa chữa bằng vật liệu thích hợp như Keracrete RM120 hoặc Keracrete NS50
    Sử dụng sơn lót thích hợp
    Độ ẩm bề mặt thi công phải nhỏ hơn 5%
    Đối với bề mặt thép cần làm sạch bằng máy phun cát.
    b. Đối với bề mặt sắt thép
    Làm sạch bề mặt bằng máy phun cát theo phương pháp thổi SA 1/2 (làm sạch dầu mỡ, chất kết dính yếu trên bề mặt,…)

    bao gia son frp
    2. Thi công sơn sàn Epoxy
    Trước khi thi công các lớp Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300, thi công sơn lót Primeseal VP100 để đảm bảo bề mặt tối thiểu 16 giwof và tối đa không quá 5 ngày
    Nếu bề mặt sơn lót bị nhiễm bẩn, lau bề mặt bằng dung môi Xynene hay MIBK và để khô trước khi thi công lớp sơn phủ
    Có thể sơn Sơn kháng hóa chất Epoxy Keraguard VR300 nhiều lần để đặt bề mặt yêu cầu
    3. Bảo dưỡng
    Có thể sửa chữa hoặc làm sạch bề mặt sau khi thi công hoàn thiện ít nhất một tuần
    KERAGUARD VR300 có thể dễ dàng vệ sinh bằng khăn ướt thông thường. Đối với các khu vực bị nhiễm bẩn nặng, có thể sử dụng sút pha với nước sạch
    Hy vọng với những hướng dẫn trên bạn có thể thực hiện tốt quá trình thi công sơn Epoxy cho nhà xưởng của mình. Nếu cần tư vấn thêm về kỹ thuật thi công sơn Epoxy hãy nhấc máy lên và để được tư vấn chi tiết nhé.
    Trước khi thi công Sản phẩm KERAGUARD VR300 phải có kinh nghiệm thực tế và am hiểu về sản phẩm. Mọi chi tiết xin liên hệ 09.11111.377

    Loại sơn

    Đánh giá

    Chưa có đánh giá nào.

    Hãy là người đầu tiên nhận xét “Bọc phủ Composite Vinyl Ester Keraguard VR300 kháng hóa Chất chống ăn mòn”